Компания «ВПК-Полимеры» на собственных производственных линиях может изготовить детали различного веса, от одного грамма до 18 килограмм, разных геометрических форм и с точным повторением сложных изгибов и конфигураций.
Пластмассовые изделия широко применяются во всех отраслях промышленности, от хозяйственных товаров до автомобилестроения. Человеческая жизнедеятельность повсеместно связана с использованием полимеров – дома, в транспорте, на улице едва ли есть сфера, в которой не применяются пластмассовые детали.
На современном оборудовании производственный процесс литья пластмасс налажен автоматически, его результат – изделия с качественными техническими характеристиками, с минимальными временными затратами и вложениями средств. Кроме того, пластиковые детали относятся к экологичному материалу, поскольку могут подвергаться вторичной переработке.
Одним из методов производства пластиковых деталей является литье пластмасс под давлением. Используя специальное оборудование расплавленный пластик заполняет полое внутреннее пространство пресс-формы под воздействием поршневой системы, которая на высокой скорости перемещает горячую пластмассу. Жидкий пластик постепенно заполняет объем, охлаждается, кристаллизуется, застывает в необходимой форме.
Следы облоя на нашем предприятии удаляются механическим путем сразу при сортировке и упаковке продукции.
Служба качества нашего производства ежедневно проверяет продукцию на соответствие эталонным образцам.
При производстве пластика методом литья под давлением максимальное значение имеют этапы разработки рецептуры – оптимальная дозировка, количество добавок и красителей, а также смешение сырьевых ингредиентов и формование заготовки.
Перед заливкой всегда разрабатывается проект конструкции будущей детали, при необходимости — прототип, уточняются свойства сырьевого материала, продумывается технология производственного процесса. На этапе разработки дизайна и конструкции пластмассовых изделий нужно уделить достаточно времени для получения идеальной пресс-формы. С самого начала должны быть четко соблюдены требования к равномерной толщине стенок, литейным радиусам и уклонам. При условии верного расчета этих параметров изделия, полученные методом литья пластмасс под давлением, отличаются точностью геометрических линий, гладкостью, отсутствием необходимости дополнительной их обработки.
Литьевые машины отличаются высокой производительностью за счет большого уровня количества смыканий в оснастке. Поэтому метод литья под давлением используется в серийном производстве, для изготовления большого количества одинаковых деталей, счет которых идет за сотни тысяч.
В качестве сырья в процессе литья пластмасс используются различные пластики и их производные, с названиями, знакомыми нам с детства – поликарбонат, полистирол, полиэтилен, полиамид и другие.
Компания «ВПК-Полимеры» на собственных производственных линиях может изготовить детали различного веса, от одного грамма до 18 килограмм, разных геометрических форм и направлений, с точным повторением сложных изгибов и конфигураций.
Мы работаем с бюджетами разного уровня, индивидуально обговариваем условия заказа, оптимально подбирая лучший вариант. Мы подходим с особой тщательностью ко всем этапам при литье пластмасс, обговаривая все детали заказа заранее, прописывая проектную документацию, учитывая технические особенности сырьевого материала, подготавливая технологию производственного процесса.